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中低碳結(jié)構(gòu)鋼適當(dāng)合金化后可顯著延遲珠光體轉(zhuǎn) 變，突出貝氏體轉(zhuǎn)變，使鋼在奧氏體化后在較大的連續(xù) 冷卻冷速范圍內(nèi)部可以得到以貝氏體為主的組織，稱 為貝氏體鋼。貝氏體鋼可以用較低的冷速得到較高的 綜合性能，從而簡化熱處理工藝，減少變形。為延遲鋼的珠光體轉(zhuǎn)變(包括先共析鐵素體轉(zhuǎn) 變)，最有效的合金元素是B、Mo、Mn、W和Cr。其中 特別是B和Mo在延遲珠光體轉(zhuǎn)變的同時對貝氏體轉(zhuǎn) 變卻影響不大。所以貝氏體鋼大多以Mo、B為基本合 金元素。貝氏體開始轉(zhuǎn)變點BS是衡量貝氏體鋼性能的重 要指標(biāo)。BS點愈低，其抗拉強度愈高。合金元素按碳、 錳、鉬、鉻、鎳的次序依次減弱對BS點的影響。但它們 也同時使MS點降低，從而降低材料工藝性能。所以常 用BS降低值與MS降低值之比來衡量合金元素對貝 氏體鋼的貢獻(xiàn)。按此排列則依次為：C、Cr、Mo、Mn、 Ni。貝氏體鋼的最終熱處理狀態(tài)通常是爐冷、空冷或 模冷。其組織以下貝氏體為主。但隨冷卻的不同也可能 出現(xiàn)板條馬氏體和無碳貝氏體。下貝氏體和板條馬氏體均為板條狀，在很多情況 下是相間排列的，在光鏡下很難區(qū)分。其特征如下：M-A組織是在貝氏體、馬氏體基底上分布的顆粒 組織。這是由于碳濃度偏析在冷卻轉(zhuǎn)變中形成的富碳 奧氏體區(qū)，在隨后的冷卻中部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，部分保 持奧氏體狀態(tài)而構(gòu)成。M-A組織通常在光鏡中可以辨 認(rèn)，呈不規(guī)則顆粒，分布在貝氏體鐵素體內(nèi)或晶界上。 隨轉(zhuǎn)變溫度的降低，顆粒變細(xì)變小。馬氏體中也可以出 現(xiàn)M-A組織，但只能由電鏡加以辨別。而在 55SiMnMo鋼的無碳貝氏體上M-A已演變成塊狀組 織。M-A組織硬度、強度均高于基底。但少量小顆粒的 M-A組織對常規(guī)性能沒有明顯影響。無碳貝氏體是中碳貝氏體鋼55SiMnMo正火態(tài) 的主要組織。鐵素體和富碳奧氏體組成條片相間的貝 氏體組織，在相內(nèi)和相間均無碳化物析出。經(jīng)測定此種 無碳貝氏體中含奧氏體約30%(體積分?jǐn)?shù))。奧氏體的 含碳量可達(dá)wC=1.5%。為了顯示無碳貝氏體中的奧氏體，可以采用染色 法。染色劑為：亞硫酸鈉2g，冰醋酸2mL，水50mL。先 用硝酸酒精(3+97)侵蝕，使組織清晰，再浸入染色劑 中1～2min。沖洗，烘干時要避免碰擦。這時奧氏體保持明亮、塊狀，為天藍(lán)色，鐵素體呈棕色。無碳貝氏體具有良好的沖擊疲勞抗力�；鼗鸱纸鉁囟葹�400℃。