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達克羅工藝的優(yōu)勢與特點

發(fā)布時間：2022-10-09

1．優(yōu)越的耐腐蝕性：
 末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達克羅處理過的金屬表面，進行鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍淘淘啦，鹽霧試驗可達1000小時以上，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標，顯示出更強的防銹性。
 
2．優(yōu)異的耐熱腐蝕性：
 傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下，會出現(xiàn)微小裂紋，在200—300℃的條件下會變色，耐腐蝕性也大大下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性好。
 
3．無氫脆性：
 氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊病。達克羅處理過程中不進行任何的酸洗。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體，再加上在高溫下固化，所以達克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象。特別運用于抗拉強度Rm＞1000N/sq洠洀高強度零件的防腐蝕處理，如：高強度螺栓和彈簧等種類。
 
4．高滲透性：
 經(jīng)過達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層，再加上達克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。

相關(guān)標簽：達克羅,環(huán)保達克羅,達克羅加工,貝氏體熱處理,達克羅處理